Edison Marqeshi

Linienführer / Produktionsmechaniker

Rollform- und Hochfrequenz-Schweißlinie

• Gesamtverantwortung für den technischen und organisatorischen Ablauf der Produktionslinie, inklusive Überwachung, Steuerung und Optimierung des gesamten Fertigungsprozesses.
• Technische Führung der Linie: Einrichten, mechanische Justierung und Feinabstimmung von Rollformstationen und HF-Schweißanlagen, basierend auf prozess- und toleranzrelevanten Anforderungen.
• Analyse und Bewertung von Prozessparametern (Formdruck, Ausrichtung, Schweißbedingungen, Bandlauf), Ableitung von korrigierenden Maßnahmen zur Sicherstellung stabiler Produktqualität.
• Durchführung und Koordination von qualitätsrelevanten Prüfungen (Maßtoleranzen, Schweißnahtqualität, Oberflächenzustand) sowie systematische Ausschuss- und Fehlerursachenanalyse.
• Optimierung der Produktionsprozesse mit dem Ziel der Ausschussreduzierung, Effizienzsteigerung und Anlagenstabilität.
• Schnittstelle zwischen Produktion, Instandhaltung und Qualitätsmanagement, inklusive technischer Abstimmung bei Störungen, Umrüstungen und Prozessverbesserungen.
• Fachliche Anleitung und Einarbeitung neuer Mitarbeiter, einschließlich Schulung zu Maschinenbedienung, Prozessverständnis, Sicherheits- und Qualitätsanforderungen.
• Verantwortung für präventive Wartungsmaßnahmen, technische Zustandskontrollen sowie Mitwirkung bei der Planung von Instandhaltungsarbeiten zur Sicherstellung der Linienverfügbarkeit.

• Bedienung von zwei unterschiedlichen 3-Achs-CNC-Fräsmaschinen parallel, mit Biesse/SCM Control sowie Xilog Plus.
• Erstellung von 2D- und 3D-Geometrien für komplexe Bauteile mit AutoCAD und ArtCAM, insbesondere für individuelle Kundenaufträge.
• CNC-Programmierung mit Xilog Plus, sowohl grafisch als auch durch manuelle G-Code-Erstellung, inklusive:
  Aufbau und Anpassung parametrischer Programme mittels linearer Gleichungen für häufig wiederkehrende Bearbeitungen
  Kontrolle und Optimierung des G-Codes, der über den Postprozessor aus ArtCAM generiert wurde
  Bearbeitung und Anpassung importierter Geometrien aus AutoCAD
• Durchführung von Fräs-, Bohr- und Schneidbearbeitungen an MDF-Platten sowie Holzelementen, überwiegend Einzelfertigung, ergänzt durch parametrische Serienmodelle aus einem eigenen Modellkatalog.
• Eigenständiges Rüsten der Maschinen, inklusive Werkzeugmontage, Werkzeugwechsel, Nullpunktsetzung und Maschinenkontrolle.
• Überwachung des gesamten Fertigungsprozesses: von der Programmierung über die Ausführung bis zur Maß- und Qualitätskontrolle der gefertigten Teile.
• Verantwortung für die Endkontrolle und Übergabe der Bauteile an den Kunden.
• Durchführung von kleineren Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten zur Sicherstellung der Maschinenverfügbarkeit.

• Erstellung technischer 2D- und 3D-Zeichnungen mit AutoCAD zur Vorbereitung komplexer Bearbeitungsprozesse sowie zur Unterstützung weiterer Produktionsmaschinen.
• CNC-Programmierung über CAD/CAM-Prozessketten, beginnend mit der Geometrieerstellung in AutoCAD und der anschließenden Toolpath-Erstellung in Vectric Aspire.
• Durchführung des Postprozessings zur G-Code-Erzeugung und Übertragung der Programme auf die CNC-Maschine zur Ausführung.
• Einrichten, Rüsten und Bedienen von CNC-Routern, inklusive Werkzeugmontage, Werkzeugwechsel, Nullpunktsetzung und Maschinenjustierung.
• Simulieren und Testen von CNC-Programmen zur Fehlervermeidung und Effizienzsteigerung vor Produktionsbeginn.
• Analysieren technischer Unterlagen, Auswählen geeigneter Werkzeuge und Festlegen der Bearbeitungsstrategien.
• Eigenständige Planung und Durchführung des gesamten Fertigungsprozesses: von der technischen Zeichnung über die Programmierung bis zur Ausführung und Qualitätskontrolle der gefertigten Bauteile.
• Überwachung der Bearbeitungsprozesse und Sicherstellung der Maßhaltigkeit sowie der Oberflächenqualität während der Fertigung.
• Verantwortung für die Auswahl, Beschaffung und den Einsatz geeigneter Werkzeuge je nach Bearbeitungsanforderung und Kundenauftrag.
• Direkter Austausch mit Kunden, Technikern und Ingenieuren zur Abstimmung technischer Details und Umsetzung individueller Fertigungsaufträge.
• Durchführung von kleineren Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten zur Sicherstellung der Maschinenverfügbarkeit.
• Maschinenspezifische Schulung direkt beim Hersteller Pavoni Automazioni in Italien, inklusive Bedienung, Programmierung und Prozesssicherheit der CNC-Anlagen.